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    葉片泵不出油?伴隨出口壓力上不去?
    發布時間:2020-09-03 瀏覽量:9872
          “葉片泵不出油”幾乎所有的故障原因均有可能是壓力上不去或者根本無壓力的原因:
     
    1、配油盤與殼體端面(固定面)接觸不良,之間有較大污物契入,使壓油腔部分壓力油通過兩者之間的間隙流入低壓區,輸出流量減小,應拆開清洗,使之密合。
     
    2、配油盤與轉子貼合端面(滑動面)拉毛,磨損嚴重,內泄漏量大,輸出流量不夠,可先用較粗(不能太粗)的砂紙打磨拉毛高點,然后用細砂布磨掉凹痕,拋光后使用。
     
    3、定子內孔(內曲線表面)拉毛,磨損,葉片頂圓與定子孔內曲面支架的拉毛劃傷溝痕漏往吸油區,造成輸出流量不夠,可用金相砂紙磨砂定子內曲面。
     
    4、葉片和后鉆子組合件(泵芯)裝反了
     
    5、泵體有氣孔,沙眼,縮松等鑄造缺陷,被擊穿,使高,低壓腔局部連通,吸不上油,此時可能要換葉片泵。
     
    6、軸向間隙太大,即葉片泵轉子厚度與定子厚度和葉片泵泵體孔深度尺寸相差太大,或者修理時加了紙墊子,使軸向間隙過大,內泄漏過大,內泄漏增大,而使輸出流量減小。
     
    7、變量機構調的不對,或者有毛病,可在查明原因后酌情處理
     
    8、配油盤端面磨損或拉有溝槽,內泄漏量大,輸出流量 不夠,一般要研磨配油盤端面。
     
    9、濾油器堵塞,或過濾精度太高,不上油或上油很少(視堵塞程度而定),可拆卸清洗。
     
    10、液壓油的粘度過低,特別是對小容量葉片泵,當油液粘度過低或因油溫溫升過高,葉片泵打出的油往往不能加載上升到所需壓力。這是油液粘度過低和溫升造成內泄漏增大的緣故。
     
    11、對限壓式變量葉片泵,當壓力調節螺釘未調好,超過限壓壓力后,流量顯著減小,進入系統后,壓力難以更高。
     
    12、葉片泵內零件磨損后,在低溫時雖可升壓,但設備運轉一段時間后,油溫升高,因磨損產生的內泄漏大,壓力損失也就大,壓力此時便上不去(不能到最高),如果此時想硬性調整上去(旋緊溢流閥),會產生表針劇烈抖動的現象。此時可以肯定是葉片泵內嚴重磨損,如果換一臺新的葉片泵,壓力馬上就會上去。
     
    13、定子內表面刮傷,致使葉片頂部與定子內曲面接觸不良,內泄漏大,流量減小,壓力難以調上去。此時應拋光定子內曲線表面或者更換定子。
     
    14、對裝有減壓閥的中高壓葉片泵,如果減壓閥的輸出壓力調的太高,會導致葉片頂部與定子內表面因接觸應力過大而早期磨損。使葉片泵內泄漏大,輸出流量減小,壓力也上不去。
     
    以上文字轉自百度
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